格栅填料包括塑料格栅填料和金属格栅填料，是一种新型的规整填料。其设计思想独特，结构新颖，从传质机理分析，该填料气液分布及接触合理，避免了传统散堆填料易产生的壁流、偏流现象，提高了传质效率，降低系统阻力，提高了生产能力，降低压缩机的电耗，在节能减排中起到了节能节电，减少造气污水打排放量。

　　结构形式

　　塑料格栅填料是由塑料板、棒、管，经过一定的加工工艺，金属钢格板填料形状有三角形、方型、六边形等，我们认为六边形蜂窝状形材最省，为推荐产品，材质有碳钢和不锈钢二种。成型后填料宽度根据塔径、人孔的大小进行组装而成。每盘填料的高度由塔径而定，一盘为80-100mm。由于格栅填料的栅板与塔截面是垂直的，因此基本消除了散堆填料和波纹填料共有的壁流现象。格栅填料有自分布能力，只要该塔液体初始分布均匀，一般不需要设液体再分布装置。这使得格栅填料塔的设计、制造更简单，并提高了塔了利用空间。

　　格栅填料的组装

　　大直径的脱硫塔根据人孔的大小来确定格栅填料分装块的宽度，一般为<450mm，长度由塔径和塑料板的规格来确定，分块由人孔装入塔内。填料支撑栅板与格栅填料的排列方向为90°，上下两层之间格栅填料排列方向旋转45°。

　　钢格板填料气液两相传质机理分析

　　塑料格栅填料，它是以塑料板片作为主要传质构件，塑料板片垂直于塔截面，与气流和液流方向平行，上下两层呈45°旋转，整体塔内气流和液流逆向旋转，旋流流动接触。液体靠重力沿填料表面下降，与上升的气体接触，在塑料或金属板片表面呈膜状向下流动，气体作为连续相自下而上流动，与液膜接触传质，气液之间形成滴状或膜状接触。随着气速增加，液体自上而下液滴变细，当气速达到喷射时，则呈喷射状态接触。喷射点对应气体的动能因子作为该填料操作负荷，此时已不是液气控制而是雾夹带控制。

　　格栅填料板片之间距离较大(一般为16∽51mm)，空隙率高，气体和液体有固定的走向，每层板的通道非常均匀，随着气量的增加或者液量加大，气液两相间的作用增强，但是持液量很小，塔的阻力很小，液泛速度很高，格栅填料塔内不存在填料床内满液体，气体不会以气泡的形式通过液体，所以格栅填料对旧塔改造可以选用较高的空塔速度，是一般填料的1.5倍，大大提高了生产能力，对新塔的设计可以降低塔的直径和高度。

　　由于格栅填料板片之间距离较大，板片表面非常光滑，气体上升和液体下降阻力大大降低，气体和液体有固定的通道，流体在板片之间不断的冲刷接触，使得含尘气体和液体不会在填料表面停滞、沉积、淤积和堵塞。因此塑料格栅填料是一种高效，大通量、压降低、不会堵塔的新型规整填料。在正常操作条件下，其压降仅为阶梯环填料和鲍尔环填料的20%~30%，通量比板式塔高80%，比Φ50鲍尔环高50%。